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CURSO PRÁCTICO DE ANÁLISIS DE VIBRACIONES

El interés principal del análisis del espectro de vibración para el mantenimiento de los equipos rotativos es la identificación de las amplitudes predominantes de las vibraciones detectadas en el elemento o máquina, la determinación de las causas de la vibración, y la corrección del problema que ellas representan. Las consecuencias de las vibraciones mecánicas son el aumento de los esfuerzos y las tensiones, pérdidas de energía, desgaste de materiales, y las más temidas: daños por fatiga de los materiales, además de ruidos molestos en el ambiente laboral, etc.


Próxima convocatoria del curso en abierto mediante Aula Virtual:

Fecha: 18, 19, 20 y 21  de Enero de 2021

Precio del curso Presencial: 500€ + IVA 

Horario del curso: De 10:00 a 13:00 Horas (Horario de España)

Duración del curso: 12 horas

 

Curso bonificable a través de FUNDAE en virtud de la Resolución de 15 DE ABRIL DE 2020, DEL SERVICIO PÚBLICO DE EMPLEO ESTATAL, POR LA QUE SE ESTABLECEN, EN SU ÁMBITO DE GESTIÓN, MEDIDAS EXTRAORDINARIAS PARA HACER FRENTE AL IMPACTO DEL COVID-19 EN MATERIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL PARA EL EMPLEO EN EL ÁMBITO LABORAL, como si de formación presencial se tratara. 

Curso InCompany 

Este curso puede realizarse en cualquier momento en las instalaciones del cliente. Consulte precios y condiciones llamando al 91 126 37 66 o enviando un email a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

 Para descargar el folleto completo del curso pincha aqui
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Parámetros de las vibraciones

  • Frecuencia: Es el tiempo necesario para completar un ciclo vibratorio. En los estudios de Vibración se usan los CPM (ciclos por segundo) o HZ (hercios).
  • Desplazamiento: Es la distancia total que describe el elemento vibrante, desde un extremo al otro de su movimiento.
  • Velocidad y Aceleración: Como valor relacional de los anteriores.
  • Dirección: Las vibraciones pueden producirse en 3 direcciones lineales y 3 rotacionales.

Tipos de vibraciones:

  • Vibración libre: causada por un sistema vibra debido a una excitación instantánea.
  • Vibración forzada: causada por un sistema vibra debida a una excitación constante las causas de las vibraciones mecánicas.

Fallos detectables por vibración

  • Vibración debida al Desequilibrado (maquinaria rotativa).
  • Vibración debida a la Falta de Alineamiento (maquinaria rotativa)
  • Vibración debida a la Excentricidad (maquinaria rotativa).
  • Vibración debida a la Falla de Rodamientos y cojinetes.
  • Vibración debida a problemas de engranajes y correas de Transmisión (holguras, falta de lubricación, roces, etc.)

FICHA DEL CURSO

OBJETIVOS DEL CURSO

El principal objetivo del curso es la adquisición de los conocimientos necesarios para interpretar los resultados de esta técnica y para su ejecución.

El curso es de gran valor pues tiene una orientación completamente práctica y analiza los aspectos clave de esta técnica de gran utilidad.

A QUIEN ESTÁ DIRIGIDO

El curso está dirigido a profesionales que realizan su labor o la van a realizar en instalaciones industriales que cuenten con equipos susceptibles de ser inspeccionados por el análisis vibracional de los mismos.

En general el curso se dirige a todos los profesionales del mantenimiento o a técnicos que deseen orientar su carrera profesional hacia el Mantenimiento.

NIVEL DEL CURSO

Medio. El curso incluye los conocimientos básicos necesarios para el correcto seguimiento del curso. No se requiere experiencia o titulación específica.

METODOLOGÍA DE LA FORMACIÓN EN ABIERTO MEDIANTE AULA VIRTUAL

Este curso se realiza mediante herramientas de formación a distancia que incluyen Aula Virtual, para la impartición de formación retransmitida en directo, en un entorno de aprendizaje donde el tutor-formador y alumnado interactúan, de forma concurrente y en tiempo real, a través de un sistema de comunicación telemático de carácter síncrono que permite llevar a cabo un proceso intenso de intercambio de conocimientos. Ello posibilita un aprendizaje de máximo impacto, garantizando en todo momento que exista conectividad sincronizada entre el formador y el alumnado participante, así como bidireccionalidad en las comunicaciones, contando además con un registro de conexiones generado por la aplicación, lo que garantizamos a través de la herramienta que utilizamos, Zoom, completamente interactiva y diseñada para realizar formaciones con excelente calidad de audio y video.

Asimismo en la formación se utiliza la Plataforma de teleformación de Renovetec, diseñada para la formación a distancia, que igualmente registra toda la actividad de los alumnos, en la que se creará el curso, y donde los alumnos acceden al material didáctico del curso, así como a documentación adicional, y otros documentos aclaratorios y de interés para la formación, se presentan para la realización por los alumnos, ejercicios y prácticas diseñadas para garantizar la completa asimilación de los contenidos y se dispone de utilidades y herramientas de interacción, chat y seguimiento individualizado.

PROFESORES HABITUALES

  •   Santiago García Garrido
  •   Francisco Javier Poyatos
  •   Alejandro Palacios

CONTENIDO DEL CURSO 

1.  INTRODUCCIÓN. EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

  • Qué es el mantenimiento predictivo
  • La curva de bañera y las curvas reales de probabilidad de fallo
  • Ventajas e inconvenientes frente al mantenimiento sistemático
  • Ventajas e inconvenientes frente al mantenimiento correctivo
  • La importancia de la calidad de las herramientas de predictivo
  • Técnicas de mantenimiento predictivo
  • Gestión del Mantenimiento Predictivo

2. ANALISIS DE AVERIAS ATENDIENDO AL COMPORTAMIENTO  VIBRACIONAL DE LOS EQUIPOS

2.1.  BREVE INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE VIBRACIONES

  • Análisis.
  • Análisis de señales. Transformada de Fourier.
  • Aplicaciones de análisis de frecuencia.
  • Escalas de medida lineal/logarítmica.
  • Equipos de análisis. Aplicación al colector de CEN (1)
  • Monitorización de vibraciones en la maquinaria industrial
  • Fundamentos del análisis digital de señales vibroacústicas
  • Causas más frecuentes de vibraciones en máquinas rotativas
  • Sensores: capacitivos, sísmicos y piezoeléctricos
  • El analizador de vibraciones: principales características
  • Defectos detectables por vibración
  • Dificultades en la aplicación del análisis de vibraciones en aerogeneradores

2.2.  DIAGNÓSTICO.

  • Vibraciones en máquinas.
  • Origen de las averías.
  • Averías más frecuentes.

2.3. NORMAS SOBRE VIBRACIONES EN MÁQUINAS

  • Tipos de Normativas.
  • Evaluación de defectos en Rodamientos.
  • Normas sobre el desequilibrio residual.

2.4. PRINCIPALES EQUIPOS EN LOS QUE SE APLICA EL ANÁLISIS

  • Análisis de bombas
  • Análisis de Turbina de Vapor
  • Análisis del generador

2.5. CASOS PRÁCTICOS

  • Averías en Bombas de Alimentación.
  • Averías en Cojinetes Antifricción.
  • Averías en Ventiladores. Desequilibrio. Resonancias. Transmisibilidad. Resolución.
  • Averías en Cajas de engranajes
  • Averías en Compresores Centrífugos.
  • Averías en Máquinas de Control Dimensional.
  • Averías en Rodamientos.
  • Averías en Motores Eléctricos.
  • Averías en Grupos Turbogeneradores. Arranques después de revisión. Recepción.
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