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CURSO DE ELABORACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO

El curso de elaboración de planes de mantenimiento es un curso eminentemente práctico que tiene como objetivo que el asistente al mismo pueda desarrollar planes de mantenimiento programado de instalaciones industriales y edificaciones de diversos tipos, disponiendo de todos los conocimientos necesarios para llevarlos a cabo.

A lo largo del curso se detallan las tres técnicas usuales para abordar Planes de Mantenimiento:

  • Plan de mantenimiento basado en instrucciones de fabricantes
  • Plan de mantenimiento basado en protocolos por tipo de equipo o instrucciones genéricas
  • Plan de mantenimiento basado en RCM (Reliability Centered Maintenance)

El curso tiene una importante vertiente práctica y por ello, se analizan por un lado planes de mantenimiento ya realizados, y por otro, se llevan a cabo planes de mantenimiento de sistemas o de instalaciones completas propuestos por el cliente para ejercitar cada una de las técnicas de realización propuestas. Esto permite a los asistentes disponer de formatos, modelos y sobre todo, el entrenamiento necesario para realizar por sí mismos planes de mantenimiento siguiendo diferentes técnicas. 

Opcionalmente, el curso puede tener un horario ampliado de hasta 40 horas, lo que permite fundamentalmente realizar prácticas más complejas o incluso aprovechar el curso para realizar el plan de mantenimiento de una instalación. 

 


Próxima convocatoria del curso presencial en abierto mediante Aula Virtual:

Fecha: 4, 5, 6 y 7 de Septiembre de 2023

Precio: 550€ + IVA

Horario del curso: De 09:30 a 13:30 Horas (horario de España).

Duración: 16 horas

Curso bonificable a través de FUNDAE en virtud de la Resolución de 15 DE ABRIL DE 2020, DEL SERVICIO PÚBLICO DE EMPLEO ESTATAL, POR LA QUE SE ESTABLECEN, EN SU ÁMBITO DE GESTIÓN, MEDIDAS EXTRAORDINARIAS PARA HACER FRENTE AL IMPACTO DEL COVID-19 EN MATERIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL PARA EL EMPLEO EN EL ÁMBITO LABORAL, como si de formación presencial se tratara. 

Curso InCompany

Este curso puede realizarse en cualquier momento en las instalaciones del cliente. Consulte precios y condiciones llamando al 91 126 37 66 o enviando un email a  Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

Curso ONLINE:

Este curso puede realizarse en cualquier momento en las instalaciones del cliente. Consulte precios y condiciones llamando al 91 126 37 66 o enviando un email a  Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.  Tambien puedes adquirirlo a través de nuestra Tienda Online.

 

Descárgate aquí el folleto completo del curso
Infórmate de las condiciones especiales para desempleados y recién licenciados


FICHA DEL CURSO

Curso con abundante material como ejemplos de planes de mantenimiento desarrollados por las metodologías habituales, ejemplos de funcionamiento de un GMAO, etc.

Duración: 16 horas, si bien en modalidad In Company, la duración es de 16 hasta 40 horas, incluyendo la realización de diferentes prácticas consensuadas con el cliente. 50 Horas en Modalidad Online. 

METODOLOGÍA DE LA FORMACIÓN EN ABIERTO MEDIANTE AULA VIRTUAL

Este curso se realiza mediante herramientas de formación a distancia que incluyen Aula Virtual, para la impartición de formación retransmitida en directo, en un entorno de aprendizaje donde el tutor-formador y alumnado interactúan, de forma concurrente y en tiempo real, a través de un sistema de comunicación telemático de carácter síncrono que permite llevar a cabo un proceso intenso de intercambio de conocimientos. Ello posibilita un aprendizaje de máximo impacto, garantizando en todo momento que exista conectividad sincronizada entre el formador y el alumnado participante, así como bidireccionalidad en las comunicaciones, contando además con un registro de conexiones generado por la aplicación, lo que garantizamos a través de la herramienta que utilizamos, Zoom, completamente interactiva y diseñada para realizar formaciones con excelente calidad de audio y video.

Asimismo en la formación se utiliza la Plataforma de teleformación de Renovetec, diseñada para la formación a distancia, que igualmente registra toda la actividad de los alumnos, en la que se creará el curso, y donde los alumnos acceden al material didáctico del curso, así como a documentación adicional, y otros documentos aclaratorios y de interés para la formación, se presentan para la realización por los alumnos, ejercicios y prácticas diseñadas para garantizar la completa asimilación de los contenidos y se dispone de utilidades y herramientas de interacción, chat y seguimiento individualizado.

Nivel del curso: Alto, aunque no se requieren conocimiento previos ni titulación específica.

Prácticas: Se realizan prácticas en modalidad In Company, a diseñar con los responsables del cliente, como por ejemplo la elaboración del plan de mantenimiento para uno o varios sistemas, la implantación del GMAO RENOVEGEM, o del seleccionado por el cliente, etc.

Director del curso: Santiago García Garrido, Lic. en Ciencias Químicas y Direc-tor Técnico de RENOVETEC. Ha sido Director de Planta de la Central de Ciclo Combinado de San Roque (Cádiz) y Director Gerente de OPEMASA, entre otros cargos. Es autor de diversos libros dedicados al Mantenimiento Industrial y a la producción de Energía. Autor de, entre otros muchos, los libros “Ingeniería del Mantenimiento”, “Elaboración de planes de mantenimiento”, etc.,  recientemente editados por RENOVETEC.


CONTENIDOS DEL CURSO

LOS OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO 

  • Ideas básicas sobre mantenimiento
  • Objetivos del mantenimiento de una instalación industrial 
  • La mentalidad de mantenimiento a corto plazo
  • Posibilidades para afrontar el mantenimiento
  • El mantenimiento, la gran asignatura pendiente

ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO

  • Tipos de tareas de mantenimiento
  • Estrategia de mantenimiento
  • Estrategia correctiva
  • Estrategia condicional
  • Estrategia sistemática
  • Estrategia de mantenimiento de alta disponibilidad
  • Estrategia de mantenimiento de alta fiabilidad

ASPECTOS PREVIOS A TENER EN CUENTA

  • Objetivos que se pretenden
  • Medición de la consecución de esos objetivos
  • Política de externalización de mantenimiento
  • Conocimiento de los equipos y sistemas de la instalación
  • Estrategia de mantenimiento
  • Orientación del plan de mantenimiento
  • Técnica a emplear para la determinación de tareas
  • Formatos a utilizar
  • Software de mantenimiento
  • Tratamiento de los mantenimientos ‘especiales’
  • Resumen de los aspectos previos

LA ELABORACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO

  • La necesidad de elaborar un plan de mantenimiento
  • La pérdida de producción por un mal mantenimiento
  • Qué es un plan de mantenimiento
  • Las tareas de mantenimiento
  • La agrupación de tareas en gamas
  • Formas de elaborar un plan de mantenimiento
  • Errores habituales al elaborar planes de mantenimiento         

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN INSTRUCCIONES DE FABRICANTES 

  • Fases en la elaboración del plan de mantenimiento 
  • Listado de sistemas
  • Listado de equipos
  • Elección del formato
  • Acopio de manuales
  • Estudio de los manuales
  • Aportaciones de los responsables de mantenimiento
  • Mantenimiento legal
  • Determinación de la especialidad
  • El plan obtenido
  • Inconvenientes de esta forma de realización del plan

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN PROTOCOLOS POR EQUIPO

  • Los protocolos de mantenimiento
  • Descomposición de la planta en sistemas
  • Listados de equipos mantenibles
  • Clasificación en equipos tipo
  • Aplicación de protocolos
  • Obtención de las gamas de mantenimiento
  • Revisión manual de las gamas obtenidas
  • Mantenimiento legal
  • Codificación de las gamas
  • Programación de las gamas
  • Tiempo de elaboración del plan
  • Ventajas e inconvenientes

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RCM

  • ¿Que es RCM?
  • Breve historia del RCM
  • Las ventajas de la aplicación de RCM
  • Inconvenientes de RCM
  • Los fracasos en los proyectos de implantación de RCM
  • El equipo necesario para realizar un estudio RCM
  • ¿rcm aplicado a equipos críticos o a toda la planta?
  • El nivel de profundidad con el que abordar el estudio 
  • Las siete preguntas clave
  • Resumen de las 10 fases de RCM
  • Fase 1: definición de indicadores clave
  • Fase 2: listado y codificación de equipos
  • Fase 3: listado de funciones y sus especificaciones
  • Fase 4: determinación de fallos principales y secundarios 
  • Fase 5: determinación de los modos de fallo
  • Fase 6: estudio de criticidad de los fallos
  • Fase 7: determinación de las medidas preventivas
  • Fase 8: agrupación de medidas preventivas
  • Fase 9: implementación de los resultados
  • Seguimiento de resultados
  • Diferencias entre el plan de mantenimiento inicial y rcm 

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