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CURSO DE MANTENIMIENTO DE TURBINAS DE GAS
(13 horas)
Plantas de Cogeneración
Centrales de Ciclo Combinado
Centrales ISCC

 Madrid, 2 y 3 de Diciembre 2010
Precio, 495 € +18% IVA

 Objetivos del curso

- Conocer los fundamentos tecnológicos de las turbinas de gas
- Conocer cada uno de los elementos que componen las turbinas de gas
- Conocer en detalle el mantenimiento programado de turbinas
- Conocer las principales averías, su solución y su prevención
- Conocer técnicas de diagnóstico de turbinas de gas
. Conocer herramientas y repuestos necesarios para abordar el mantenimiento de turbinas de gas

A quien va dirigido

- Técnicos de operación y mantenimiento de plantas de generación. Es especialmente interesante para los técnicos que se han incorporado DESPUES de la puesta en marcha de la planta

- Jefes de proyecto e Ingenieros de proyecto de centrales eléctricas

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Parcialmente subvencionable por la Fundación Tripartita
Curso Turbinas de Gas

 Duración:

13 horas

A quien va dirigido

- Técnicos de Mantenimiento de instalaciones industriales y edificios

- Jefes de Mantenimiento

- Ingenieros y Directores de Proyecto

Contenidos del curso

1. LA TURBINA DE GAS
    1.1. Referencias históricas
    1.2. Principales tipos de turbinas de gas
             1.2.1  Por su origen
             1.2.2 Por cámara de combustión
    1.3. Parámetros característicos
    1.4. Aplicaciones
             1.4.1  Motores aeronáuticos
             1.4.2. Motores navales
             1.4.3. Centrales de ciclo combinado
             1.4.4. Centrales peaker
             1.4.5. Hibridaciones con energía solar
   
2. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
    2.1 El ciclo Brayton
    2.2. Funcionamiento de la turbina de gas
    2.3. Rendimiento y potencia de turbinas
    2.4 Evolución de la turbina. Tendencias futuras

3. PRINCIPALES ELEMENTOS
     3.1. El sistema de aire de admisión
     3.2. El compresor
     3.3 La cámara de combustión
     3.4 La turbina de expansión
     3.5. El escape
     3.6. Elementos estructurales: bancada, carcasa, rotor y cojinetes

4. ELEMENTOS AUXILIARES
     4.1. El sistema de control
     4.2. El sistema de lubricación
     4.3. El sistema de refrigeración
     
5. EJEMPLOS DE TURBINAS REALES
     5.1   Turbina LM 2500
     5.2. Turbina LM 6000
     5.2. Turbina Alstom GT26
     5.3. Turbina Mitsubishi F501
     5.4. Turbina GE 9FB
     5.6. Turbina Siemens V94.3


6. OPERACIÓN
    6.1.    Arranques
    6.2.     Paradas
    6.3.     Vigilancia de parámetros
    6.4.     Inspecciones en campo

7. PRINCIPALES AVERÍAS
    7.1.     Vibraciones y sus causas
    7.2.     Pulsaciones de llama
    7.2.     Fisura en el rotor
    7.3.     Ensalada de paletas
    7.4.     Otras  

8. MANTENIMIENTO PROGRAMADO
    8.1.     El concepto de EOH
    8.2.     Mantenimiento diario
    8.3.     Revisión menor
    8.4.    Revisiones intermedias
    8.5.    Revisión mayor (overhaul)   

9. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
    9.1.  Inspecciones boroscópicas
    9.2. Análisis de aceites
    9.3. Termografía
    9.4. Análisis de vibraciones
    9.5. Monitorización de señales y alarmas

10. DIAGNÓTICO DE TURBINAS DE GAS
    10.1. Diagnóstico basado en balances térmicos
    10.2.Diagnósticos basados en insp. Boroscópicas
    10.3.diagnóstico basado en datos obtenidos en el control
    10.4. Inspección visual
    10.5. diagnostico basado en análisis de aceite

11. REPUESTOS RECOMENDABLES
   
12. HERRAMIENTAS NECESARIAS
  


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