PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO: Caldera acuotubular de carbón
El objetivo de este protocolo es garantizar que las calderas se mantienen en un estado apropiado para el uso a la que son destinadas, a fin de asegurar la transferencia de calor a presión constante de las instalaciones que alimentan. Una posible solución que recomendamos seguir para que cumplan las normas, estén preparadas para asegurar el proceso productivo y resulten eficaces en cuanto a seguridad para las personas.
Las calderas acuotubulares son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza por tubos durante su calentamiento. Son las más utilizadas en las centrales termoeléctricas, ya que permiten altas presiones a su salida y tienen gran capacidad de generación. Sus principales aplicaciones se refieren a altas demandas de vapor y sistemas de generación de energía eléctrica.
Todas y cada una de las comprobaciones deben ser realizadas por una persona competente y bajo la supervisión de un técnico que refleje en el informe todas las anomalías detectadas y las acciones correctoras a ejecutar.
Este procedimiento será revisado anualmente o cuando concurran circunstancias que así lo aconsejen.
| TAREA | FRECUENCIA | ESPECIALIDAD | T.MIN |
| Verificar presiones en todos los niveles | Mensual | Datos online | 5 |
| Verificar temperaturas de entrada y salida de todos los intercambiadores | Mensual | Datos online | 5 |
| Verificar buen funcionamiento de los niveles de los calderines | Mensual | Datos online | 5 |
| Verificar caudal de vapor de salida | Mensual | Datos online | 5 |
| Realizar un balance de energía completo | Mensual | Datos online | 15 |
| Realizar termografía completa de la caldera | Trimestral | Termógrafo | 30 |
| Paneles eléctricos de caldera: Realizar termografía del cuadro | Trimestral | Termógrafo | 10 |
| Realizar inspección por ultrasonido | Trimestral | Ultrasonidos | 30 |
| Realizar medición de humos de combustión | Trimestral | Humos de combustión | 30 |
| Verificar que la caldera puede dilatarse libremente | Anual | Mecánico | 5 |
| Realizar inspección externa de chimenea principal | Anual | Mecánico | 15 |
| Realizar inspección interna de chimenea principal | Anual | Mecánico | 15 |
| Realizar inspección visual del haz tubular de los haces tubulares de los diferentes economizadores | Anual | Mecánico | 15 |
| Realizar inspección visual interior del calderín del evaporador | Anual | Mecánico | 15 |
| Realizar inspección del sistema de alimentación de combustible | Anual | Mecánico | 15 |
| Verificar correcto estado de carcasa externa de la caldera | Anual | Mecánico | 15 |
| Verificar ausencia de síntomas de corrosión en carcasa externa de la caldera | Anual | Mecánico | 15 |
| Verificar correcto estado del aislamiento de la caldera | Anual | Mecánico | 15 |
| Realizar una apertura y cierre de cada válvula manual | Anual | Mecánico | 15 |
| Verificar correcto estado de válvulas de seguridad | Anual | Mecánico | 240 |
| Realizar tarado de cada una de las válvulas de seguridad | Anual | Mecánico | 60 |
| Realizar inspección visual de los haces tubulares de los recalentadores | Anual | Mecánico | 15 |
| Realizar inspección visual de las paredes de agua (evaporador) | Anual | Mecánico | 15 |
| Realizar inspección visual de los haces tubulares de los sobrecalentadores | Anual | Mecánico | 15 |
| Realizar limpieza mecánica del calderín | Anual | Mecánico | 240 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar correcta apertura y cierre del cuadro | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar correcto estado de gomas y elementos de estanquidad | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Medir la temperatura interior del cuadro en funcionamiento | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar correcta ventilación del cuadro | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar buen estado de filtros de aire del cuadro | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar correcto estado y funcionamiento de luces del cuadro | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar correcto estado y funcionamiento de todos los botones | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar estado de la iluminación interior del cuadro | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar ausencia de vibraciones del cuadro | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Comprobar la alimentación eléctrica del cuadro | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Analizar la alimentación eléctrica del cuadro con analizador de redes | Anual | Electricidad B.T | 15 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar la tensión de salida a equipos conectados al cuadro | Anual | Electricidad B.T | 5 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar la puesta a tierra del cuadro | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Medir la resistencia de puesta a tierra del cuadro | Anual | Electricidad B.T | 15 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar estado del cableado interior | Anual | Electricidad B.T | 5 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar estado de borneros y conexiones | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar estado de elementos desecantes | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar ausencia de síntomas de corrosión interior | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar ausencia de humedad en el cuadro | Anual | Electricidad B.T | 2 |
| Paneles eléctricos de caldera: Limpiar cuadro por aspiración | Anual | Electricidad B.T | 10 |
| Paneles eléctricos de caldera: Aplicar limpiacontactos a todas las conexiones | Anual | Electricidad B.T | 5 |
| Paneles eléctricos de caldera: Verificar estado exterior del cuadro | Anual | Electricidad B.T | 5 |
| Verificar correcto estado, sujeción, cableado, conexiones e identificación de instrumentos visuales/locales | Anual | Instrumentación | 5 |
| Verificar correcto estado, sujeción, cableado, conexiones e identificación de instrumentos con transmisión de datos | Anual | Instrumentación | 15 |
| Verificar que los datos mostrados en todos los instrumentos son aparentemente correctos | Anual | Instrumentación | 15 |
| Verificar que en el sistema de control se reciben correctamente todas las señales del equipo | Anual | Instrumentación | 30 |
| Verificar que desde el sistema de control se pueden realizar correctamente todas las maniobras | Anual | Instrumentación | 15 |
| Realizar verificación del lazo de control de nivel por flujo y por nivel | Anual | Instrumentación | 60 |
| Realizar verificación del lazo de control de temperatura de salida de vapor en cada nivel de presión | Anual | Instrumentación | 60 |
| Realizar verificación del lazo de control de adición de productos químicos | Anual | Instrumentación | 60 |
| Realizar verificación del lazo de control de la purga de cada uno de los calderines | Anual | Instrumentación | 60 |
| Realizar verificación del lazo de control de adición de combustible | Anual | Instrumentación | 60 |
| Verificar el correcto funcionamiento de todas las alarmas de la caldera (indicar una a una) | Anual | Instrumentación | 60 |
| Verificar el correcto funcionamiento de todas las señales de disparo de la caldera (indicar una a una) | Anual | Instrumentación | 60 |
| Realizar prueba de presión hidrostática en caldera en cada uno de los niveles de presión | Anual | O.C.A. Equipos a presión | 240 |
| Realizar medición de espesores en puntos controlados | Anual | E. En END | 120 |