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Ejemplo
de plan de mantenimiento
Un plan de
mantenimiento programado no es
más que el conjunto de gamas
de mantenimiento elaboradas para atender una instalación.
Este plan contiene
todas las tareas necesarias para prevenir los principales fallos que
puede
tener la instalación. Es importante entender bien esos dos
conceptos: que el
plan de mantenimiento es un conjunto de tareas de mantenimiento
agrupados en
gamas, y que el objetivo de este plan es evitar determinadas
averías
Los técnicos que
tienen que abordar el
trabajo de realizar un plan de
mantenimiento en ocasiones se encuentran sin un modelo o una base de
referencia. Este artículo trata de ofrecer al lector un
modelo posible, que
puede ser modificado y mejorado a voluntad de quien realiza el trabajo.
Por: Santiago García
Garrido
Información que debe tener una gama de
mantenimiento
Una
gama de mantenimiento es una lista de tareas a realizar en un equipo,
en una instalación, en un sistema o incluso en una planta completa. La
información básica que debería tener una gama de mantenimiento es la
siguiente:
- Equipo en el que hay que realizar la tarea
- Descripción de la tarea a
realizar
- Resultado de la realización
- Valor de referencia, en el caso de que la
tarea
consista
en una lectura de parámetros, una medición o una
observación.
Las tareas se agrupan en gamas siguiendo alguna
característica
común a todas las que la integran. Así, existen
gamas por frecuencia (gamas
diarias, gamas mensuales, gamas anuales, etc.) o por especialidad
(gamas de
operación, gamas mecánicas, gamas
eléctricas, gamas predictivas, etc).
Gamas diarias
Las gamas o rutas
diarias
contienen tareas que se realizan
fácilmente. La mayor parte de ellas se refieren a controles
visuales (ruidos y
vibraciones extrañas, control visual de fugas), mediciones
(tomas de datos,
control de determinados parámetros) y pequeños
trabajos de limpieza y/o
engrase. En general, todas las tareas pueden hacerse con los equipos en
marcha.
Son la base de un buen mantenimiento preventivo, y permiten
‘llevar al día’ la
planta. Es además, la parte de trabajo de mantenimiento
más fácilmente
trasladable al personal de producción (o de
operación), y que por tanto mejor
puede integrarse en un TPM.
Por la gran
cantidad de papel
que generan (el 90% del total
al cabo de un año), no es conveniente que estén
en el sistema informático de
Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador. Es
más práctico generar las
hojas de ruta manualmente. Si se generaran a partir del sistema
informático
habría que completar todo el ciclo de una O.T. (apertura,
aprobación, carga de
datos, cierre, aprobación del cierre, etc.); todo este
esfuerzo no está
justificado, pues genera demasiado trabajo burocrático que
no añade ningún
valor.
Tras
la realización de todas las rutas diarias es
conveniente rellenar un Parte de Incidencias, en el que se reflejen
todas las
anomalías observadas en la planta. A partir de ese parte,
una persona
autorizada (un mando intermedio de mantenimiento) o el propio operario
encargado de realizar las rutas debe generar tantas Órdenes
de Trabajo como
anomalías haya encontrado.
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¿Sabías que...?
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INSPECCIÓN TERMOGRÁFICA EN SUBESTACIÓN
RENOVETEC
ha realizado la inspección termográfica de una subestación elevadora de
alta tensión, perteneciente al sistema de generación de una central
termoeléctrica. La revisión ha inlcuido la inspección termográfica de
los transformadores principial y auxiliares, los embarrados, las
cabinas de media tensión y todos los elementos de la subestación de
intemperie.
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ANÁLISIS DE VIBRACIONES
RENOVETEC
ha realizado el análisis de vibraciones de los principales equipos
rotativos de una concida central eléctrica española. El análisis del
espectro de vibración se ha realizado con un equipo DLI-DCX, equipado
con acelerómetros tridireccionales. El análisis ha incluido la turbina
de vapor, generador, bombas de agua de alimentación de alta presión,
bombas de condensado, bombas de refrigeració y ventiladores de torre.
En la visita se han detectado varias fallas en estado de gestación,
cuya solución en estos momentos es barata y puede ser programada; de no
haber realizado la inspección, habrían acabado en un averías
importantes, de alto coste y con paralización de la central.
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RENOVETEC ha realizado la inspección boroscópica anual de la turbina de vapor SIEMENS situada en la empresa ATLANTIC COPPER
Como
otros años, el personal técnico de RENOVETEC ha realizado la inspección
boroscópica anual de la turbina de vapor de la marca SIEMENS situada en
la planta de cogeneración que la empresa ATLANTIC COPPER tiene su
planta de Huelva.
RENOVETEC es una de las pocas empresas
españolas que pueden llevar a cabo inspecciones boroscópicas en
turbinas de gs, turbinas de vapor, motores de gas e intercambiadores.
Infórmate en info@renovetec.com o llamándo al 91 126 37 66
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INSPECCIÓN TERMOGRÁFICA EN CALDERA DE COMBUSTIÓN
RENOVETEC
ha realizado la inspección termográfica de una caldera de combustión
perteneciente a una central térmica de carbón. En la inspección se han
identificado una seire de puntos de mejora, que una vez corregidas
permitirán el aumento de un 2% de rendimiento de la caldera, de casi
1000 MW de potencia térmica. Con la reducción de estas pérdidas se
conseguirá un ahorro de más de 2.000.000 € al año en consumo de
combustible. El coste de todas las reparaciones a efectuar
identificadas en la inspección termográfica apenas alcanzan los 100.000
euros.
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INSPECCIÓN TERMOGRÁFICA EN CALDERA DE COMBUSTIÓN
RENOVETEC
ha realizado la inspección termográfica de una caldera de combustión
perteneciente a una central térmica de carbón. En la inspección se han
identificado una seire de puntos de mejora, que una vez corregidas
permitirán el aumento de un 2% de rendimiento de la caldera, de casi
1000 MW de potencia térmica. Con la reducción de estas pérdidas se
conseguirá un ahorro de más de 2.000.000 € al año en consumo de
combustible. El coste de todas las reparaciones a efectuar
identificadas en la inspección termográfica apenas alcanzan los 100.000
euros.
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El simulador RENOVETEC de plantas de cogeneración ya está completamente finalizadoRENOVETEC
ha finalizado un nuevo simulador de centrales termoeléctricas. Este
nuevo simulador, configurado con turbina de gas y turbina de vapor con
extracción de calor a proceso, es un herramienta imprescindible para el
entrenamiento de operadores y para el análisis de parámetros de
funcionamiento de una planta de cogeneración con esta configuración. Descárgate aquí la presentación del SIMULADOR RENOVETEC RENOVETEC
lanzará el próximo mes de Noviembre el simulador de plantas de
cogeneración con motores de gas, que tratará de reproducir exactamente
el comportamiento de este tipo de plantas. Como en otras ocasiones, el
simulador servirá para el entrenamiento de operadores, y para el
análisis de los parámetros de funcionamiento de la planta | 
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 | RENOVETEC está estudiando la viabilidad de una planta de cogeneración con gas de aceríaRENOVETEC
está realizando el estudio económico previo para analizar la viabilidad
de una planta de cogeneración con motores de gas, que quemaría gas
pobre procedente del proceso de una acería. Este gas, rico en CO, puede
continuar su oxidación en un motor de gas aportando una energía
prácticamente gratuita que podría abastecer no solo los consumos
eléctricos de la acería sino que permitiría exportar parte de la
energía generada. Infórmate en info@renovetec.com o llamándo al 91 126 37 66 |
RENOVETEC ha realizado la inspección boroscópica anual de la turbina de vapor SIEMENS situada en la empresa ATLANTIC COPPERComo
otros años, el personal técnico de RENOVETEC ha realizado la inspección
boroscópica anual de la turbina de vapor de la marca SIEMENS situada en
la planta de cogeneración que la empresa ATLANTIC COPPER tiene su
planta de Huelva. RENOVETEC es una de las pocas empresas
españolas que pueden llevar a cabo inspecciones boroscópicas en
turbinas de gs, turbinas de vapor, motores de gas e intercambiadores. Infórmate en info@renovetec.com o llamándo al 91 126 37 66
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Próximos
cursos presenciales
RENOVETEC organiza cursos formativos presenciales en Madrid y Sevilla.
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aquí el catálogo de cursos in-company disponibles actualmente.
Los
cursos in-compnay son los cursos impartidos por RENOVETEC en las
instalaciones del cliente, en cualquier punto de España y del mundo
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