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 libro construcción de centrales de ciclo combinado

RENOVETEC publica el libro

"CONSTRUCCIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE CENTRALES TERMOSOLARES CCP"

CONSTRUCCION Y PUESTA EN MARCHA DE CENTRALES TERMOSOLARES

RENOVETEC ha publicado el libro CONSTRUCCIÓN DE CENTRALES TERMOSOLARES CCP. El libro, con casi 500 páginas en color distribuidas en dos volúmenes, afronta el proceso de construcción de una central termosolar de tecnología CCP, analizando los tres factores básicos de cualquier construcción: todos los aspectos técnicos, con el nivel de detalle adecuado a cada uno de los sistemas, el plazo, con una indicación del planning de construcción, y los costes, con el detalle de los costes orientativos de cada uno de los sistemas implicados.

 

Índice

VOLUMEN 1  

0 LAS CENTRALES CCP                                                                                          

0.1 LAS CENTRALES TERMOSOLARES CCP                                                        

0.2 EL FLUIDO CALOPORTADOR 

0.3 EL CAMPO SOLAR 

0.4 EL TREN DE GENERACIÓN DE VAPOR

0.5 LA TURBINA DE VAPOR

0.6 LA CONDENSACIÓN DEL VAPOR

0.7 EL GENERADOR

0.8 EL SISTEMA DE ALTA TENSIÓN 

1 POSIBILIDADES DE CONSTRUCCIÓN 

1.1 EL CONTRATO EPC 

1.1.1 Qué es un contrato EPC 

1.1.2 Coste, plazo y calidad

1.1.3 ¿Por qué se inventó el EPC? 16

1.1.4 Contratistas EPC 16

1.1.5 Ventajas del contrato EPC 17

1.1.6 Desventajas del contrato EPC 18

1.2 GRANDES PAQUETES 21

1.2.1 La contratación de grandes paquetes de construcción 21

1.2.2 Ventajas de la contratación de grandes paquetes 25

1.2.3 Desventajas de la contratación de grandes paquetes 26

1.3 MULTICONTRATO 26

1.3.1 La construcción en la modalidad multicontrato 26

1.3.2 El equipo de supervisión 27

1.3.3 La planificación 28

1.3.4 El equipo de construcción auxiliar 28

1.3.5 Las diputas entre contratistas 30

1.3.6 Precio, plazo y calidad en la modalidad multicontrato 29

1.3.7 Ventajas de multicontrato 31

1.3.8 Desventajas del multicontrato 31

1.4 LA MODALIDAD OPEN BOOK 32

1.4 CONCLUSIONES: ¿CUÁL ES LA MEJOR OPCIÓN? 33

2 LOS COSTES DE CONSTRUCCIÓN 35

2.1 LOS COSTES DE INGENIERÍA 35

2.1.1 Ingeniería Conceptual 36

2.1.2 Ingeniería Básica 37

2.1.3 Ingeniería de Detalle 37

2.1.4 Oficina técnica en obra 38

2.1.5 Coste total de la ingeniería 39

2.2 COSTES DE LA GESTIÓN DE PERMISOS 39

2.3 COSTE DE LOS TERRENOS 41

2.4 COSTE DE LA LÍNEA DE EVACUACIÓN DE ENERGÍA 42

2.5 COSTE DE LA CAPTACIÓN DE AGUA 44

2.6 COSTE DE LAS INSTALACIONES DE VERTIDO 45

2.7 COSTE DEL MOVIMIENTO DE TIERRAS 47

2.8 RESUMEN DE LOS COSTES COMUNES A CUALQUIER PROYECTO 48

2.9 RESUMEN DE PARTIDAS ESPECÍFICAS A CONSIDERAR 49

2.9.1 Datos de partida 49

2.9.2 Resumen de costes 51

2.9.3 Análisis del resumen de costes 51

2.9.4 Márgenes a considerar en la modalidad EPC 52

2.9.5 Importes totales considerando los márgenes del EPC 53

2.9.6 Cálculo del coste de MW instalado 54

2.10 CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE COSTES 56

2.10.1 La variabilidad de los precios 56

2.10.2 Factores de los que depende el precio de un equipo 56

2.11 COMPARATIVA DE COSTES ENTRE TECNOLOGÍAS RENOVABLES 58

2.12 PROYECTOS TERMOSOLARES EN OTROS PAÍSES 59

2.13 EL COSTE DETALLADO DEL CAMPO SOLAR 63

2.14 OBRA CIVIL DEL BLOQUE DE POTENCIA 65

2.15 LOS COSTES DEL SISTEMA HTF 65

2.16 COSTES DEL TREN DE GENERACIÓN DE VAPOR 66

2.17 COSTES DEL CICLO AGUA-VAPOR 66

2.18 COSTES DEL TURBOGENERADOR 67

2.19 COSTE DE LOS SISTEMAS AUXILIARES 67

2.21 COSTE DEL SISTEMA DE CONTROL 68

2.22 COSTE DEL MONTAJE MECÁNICO 69

2.23 COSTES DE PUESTA EN MARCHA 69

3 EL EQUIPO DE ORGANIZACIÓN Y SUPERVISIÓN 71

3.1 LA IMPORTANCIA DE LA SUPERVISIÓN 72

3.1.1 ¿Es necesaria la supervisión? 72

3.1.2 La supervisión empieza en la ingeniería 73

3.1.3 La supervisión durante la construcción 74

3.1.4 La supervisión de las pruebas de aceptación 75

3.1.5 Consecuencias de la falta de supervisión 76

3.1.6 La falta de personal cualificado para la construcción 76

3.1.7 Las prisas: el principal enemigo de la calidad de la construcción 77

3.2 LA SUPERVISIÓN DE UN CONTRATO EPC 78

3.3 EL EQUIPO DE SUPERVISIÓN DE LA PROPIEDAD 80

3.3.1 La estructura de la supervisión de la propiedad 80

3.3.2 El Director de proyecto 80

3.3.3 Administrativo 83

3.3.4 Coordinador de seguridad y salud 83

3.3.5 Supervisor de obra civil del campo solar 87

3.3.6 Supervisor de obra civil del bloque de potencia 87

3.3.7 Supervisor de montaje mecánico en campo solar 89

3.3.8 Supervisor de montaje mecánico en bloque de potencia 89

3.3.9 Supervisor de montaje eléctrico 92

3.3.10 Supervisor de instrumentación y control 94

3.3.11 Ingeniería de la propiedad 96

3.4 LA DIRECCIÓN FACULTATIVA 99

3.5 EL EQUIPO DEL CONTRATISTA PRINCIPAL 101

3.5.1 Director de Obra 101

3.5.2 Administrativo de obra 103

3.5.3 Responsable de seguridad y salud 104

3.5.4 Planificador 105

3.5.5 Responsable del control económico 107

3.5.6 Responsable de oficina técnica de obra 109

3.5.7 Responsable de compras y contratación de servicios 110

3.5.8 Oficina de calidad 111

3.5.9 Responsable de almacén 113

3.5.10 Supervisor de obra civil 114

3.5.11 Supervisor de montaje mecánico 115

3.5.12 Supervisor del montaje eléctrico 116

3.5.13 Supervisor de instrumentación y control 117

4 PUNTOS A VERIFICAR ANTES DE LA CONSTRUCCIÓN 119

4.1 EL ESTUDIO GEOTÉCNICO Y TOPOGRÁFICO 120

4.2 FINALIZACIÓN DE LA INGENIERÍA CONCEPTUAL 122

4.3 FINALIZACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA 125

4.3.1 Qué es la ingeniería básica 125

4.3.2 La importancia de finalizar la ingeniería básica 126

4.4 OBTENCIÓN DE LA LICENCIA DE OBRAS 127

4.5 FINALIZACIÓN DE UNA PARTE DE LA INGENIERÍA DE DETALLE 127

4.5.1 Qué es la ingeniería de detalle 127

4.5.2 Parte de la ingeniería de detalle que hay que finalizar 130

4.5.3 La revisión de la ingeniería de detalle 133

4.6 ANÁLISIS DE LA CLIMATOLOGÍA DE LA ZONA 137

4.7 ESTUDIO LOGÍSTICO DE MATERIALES DE OBRA 137

4.8 ANÁLISIS DE LOS PAQUETES DE CONSTRUCCIÓN 139

4.9 ANÁLISIS DEL PLANNING DE CONSTRUCCIÓN 140

4.10 SELECCIÓN Y FORMACIÓN DEL EQUIPO DE SUPERVISIÓN 140

4.11 REUNIÓN DE LANZAMIENTO 142

5 EL PLANNING DE CONSTRUCCIÓN 145

5.1 RAZONES PARA BUSCAR UN PLAZO CORTO 145

5.2 VISIÓN GENERAL DEL PLANNING DE CONSTRUCCIÓN 146

5.3 EL CAMINO CRÍTICO EN UNA OBRA DE CONSTRUCCIÓN 148

5.3.1 La mayor parte de los proyectos acaban con retraso 148

5.3.2 Situaciones que se repiten en todas las obras 148

5.3.3 Razones de los retrasos 150

5.3.4 La clave: el camino crítico 152

5.3.5 La preparación del trabajo 154

5.3.6 El enlace entre tareas 155

5.3.7 Los trabajos en paralelo 155

5.4 EL MOVIMIENTO DE TIERRAS 156

5.5 LA NAVE DE MONTAJE DE MÓDULOS 157

5.6 LA CONSTRUCCIÓN DEL CAMPO SOLAR 159

5.7 LA CONSTRUCCIÓN DEL BLOQUE DE POTENCIA 160

5.8 CONSTRUCCIÓN DE LA LÍNEA ELÉCTRICA 166

5.9 CONSTRUCCIÓN DE LA TOMA DE AGUA 167

5.10 CONSTRUCCIÓN DE LA BALSA DE VERTIDO 170

5.11 OBRAS PERIMETRALES 172

5.12 OBRAS DE COMPENSACIÓN 172

5.13 LA EVOLUCIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN 173

6 LAS OFICINAS PROVISONALES DE OBRA 175

6.1 UBICACIÓN 176

6.2 EXTENSIÓN 177

6.3 LA CONSTRUCCIÓN DE LAS OFICINAS 179

6.4 OTROS SERVICIOS NECESARIOS EN LAS OFICINAS 183

6.4.1 Climatización 183

6.4.2 Telefonía fija 184

6.4.3 Telefonía móvil 184

6.4.4 La red informática 185

6.4.5 Internet 186

6.4.6 Videoconferencia 187

6.4.7 Archivo 188

6.4.8 Sala de reprografía 188

6.4.9 Catering 188

6.4.10 Servicio de vigilancia 189

6.5 TALLERES DE OBRA 191

6.6 ALMACENES 192

7 LA CONSTRUCCIÓN DE CAMPO SOLAR 195

7.1 OBRA CIVIL 197

7.1.1 Trabajos previos 198

7.1.2 El replanteo 198

7.1.3 La preparación del terreno 200

7.1.4 La cimentación de los módulos 200

7.1.5 Los sistemas enterrados 207

7.2 LA CONSTRUCCIÓN DE LOS MÓDULOS 213

7.2.1 La nave de montaje 213

7.2.2 Tipos de módulos 216

7.2.3 El control de calidad 226

7.2.4 Rendimiento del montaje de módulos 228

7.3 EL MONTAJE DE MÓDULOS EN EL CAMPO SOLAR 228

7.4 MONTAJE DE VÁLVULAS 232

7.5 MONTAJE DEL CROSSOVER O CIERRE DE LAZO 236

7.6 MONTAJE DE TUBERÍA 238

7.7 MONTAJE ELÉCTRICO 239

7.8 EL MONTAJE DE LA INSTRUMENTACIÓN 240

7.9 VERIFICACIONES A REALIZAR EN EL CAMPO SOLAR 242

7.9.1 Gammagrafía 242

7.9.1 Pruebas de presión 243

7.9.2 Timbrado de cables 244

7.9.3 Calibración de la instrumentación 244

7.9.4 Verificación de la alineación 244

VOLUMEN 2

8 LA OBRA CIVIL DEL BLOQUE DE POTENCIA 247

8.1 EL MARCAJE 248

8.2 DECISIÓN SOBRE LA COTA FINAL 248

8.3 RETIRADA DE LA CAPA DE TIERRA VEGETAL 249

8.4 APORTE DE MATERIAL SELECCIONADO 250

8.5 DIQUE DE CONTENCIÓN 250

8.6 REPLANTEO 251

8.7 LOS SISTEMAS ENTERRADOS 252

8.7.1 Canalizaciones de cables eléctricos enterrados 252

8.7.2 Canalizaciones de cables de señal 254

8.7.3 Tuberías del sistema contraincendios 254

8.7.4 Malla de tierras 254

8.7.5 Agua de refrigeración (principal y auxiliar) 255

8.7.7 Agua desmineralizada 256

8.7.8 Red de aire comprimido 256

8.7.9 Tuberías de efluentes hasta la planta de tratamiento 256

8.7.10 Canalización de aguas pluviales 257

8.8 LOS VIALES 257

8.9 CIMENTACIONES 259

8.9.1 Cimentaciones de edificios 259

8.9.2 Cimentaciones de racks de tuberías 259

8.9.3 Cimentaciones de estructuras de equipos 260

8.9.4 Cimentaciones de equipos 260

8.9.5 Cimentaciones de turbogrupos 260

8.9.6 Cimentación de depósitos 263

8.9.7 Muros de contención de transformadores 264

8.10 PRUEBAS DE RESISTENCIA DEL HORMIGÓN 264

8.11 EDIFICIOS 269

8.11.1 Nave de turbinas 269

8.11.2 El edificio administrativo 272

8.11.3 La sala de control 274

8.11.4 Edificio eléctrico 274

8.11.5 Planta de tratamiento de agua 275

8.11.6 Talleres y almacenes 275

8.11.7 Almacén de productos químicos 276

8.11.8 Almacén de residuos tóxicos y peligrosos 276

8.11.9 Laboratorio 276

8.12 PRUEBAS DE IMPERMEABILIZACIÓN DE EDIFICIOS 277

8.13 BALSAS 277

9 EL MONTAJE DEL TREN DE GENERACIÓN DE VAPOR 279

9.1 EQUIPOS QUE FORMAN PARTE DEL TREN DE GENERACIÓN DE VAPOR 279

9.2 CONFIGURACIÓN DEL TREN DE GENERACIÓN DE VAPOR 282

9.3 LA CIMENTACIÓN 282

9.4 VERIFICACIONES PREVIAS A REALIZAR 284

9.5 EL MONTAJE DE LOS INTERCAMBIADORES 286

9.6 EL MONTAJE DE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD 288

9.7 CALORIFUGADO 288

9.8 EL MONTAJE DE LA INSTRUMENTACIÓN 288

9.8 DOCUMENTOS GENERADOS EN EL MONTAJE 290

9.9 VERIFICACIONES A REALIZAR DURANTE EL MONTAJE 290

9.10 VERIFICACIONES A REALIZAR TRAS EL MONTAJE 292

9.11 EL TIEMPO DE MONTAJE 296

10 EL MONTAJE DE BOMBAS 297

10.1 BOMBAS PRESENTES EN UNA CENTRAL TERMOSOLAR 297

10.2 MONTAJE DE LOS CONJUNTOS MOTOBOMBA HORIZONTALES 302

10.3 MONTAJE DE LOS CONJUNTOS MOTOBOMBA VERTICALES 305

10.4 VERIFICACIONES A EFECTUAR ANTES DEL MONTAJE 306

10.5 VERIFICACIONES A EFECTUAR DURANTE EL MONTAJE 307

10.6 VERIFICACIONES A EFECTUAR UNA VEZ FINALIZADO EL MONTAJE 308

11 EL MONTAJE DE TUBERÍA 311

11.1 EL MONTAJE DE TUBERÍA 311

11.2 TUBERÍA A MONTAR 312

11.3 MATERIALES 314

11.4 ACCESORIOS 316

11.5 UNIONES EN TUBERÍA 317

11.6 EL PREMONTAJE DE TUBERÍA 318

11.7 SOPORTACIÓN DE LA TUBERÍA 320

11.8 DILATACIONES 322

11.9 LA UNIÓN DE TUBERÍA CON EQUIPOS ROTATIVOS 324

11.10 CALORIFUGADO DE TUBERÍA 325

12 EL MONTAJE DE DEPÓSITOS 327

12.1 TANQUES NECESARIOS EN UNA CENTRAL TERMOSOLAR CCP 327

12.2 EL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE UN TANQUE 330

12.2.1 Construcción de arriba hacia abajo 332

12.2.2 Construcción de tanques de abajo hacia arriba 336

12.2.3 Recubrimiento interior y exterior 337

12.3 OTROS ELEMENTOS DEL TANQUE 337

12.4 LA INSTRUMENTACIÓN DE LOS TANQUES 340

12.5 VERIFICACIONES A REALIZAR ANTES DEL INICIO 342

12.6 VERIFICACIONES A EFECTUAR DURANTE EL MONTAJE 344

12.7 VERIFICACIÓN A EFECTUAR AL FINALIZAR EL MONTAJE 345

13 EL MONTAJE DE TURBINA Y GENERADOR 347

13.1 FORMAS DE ENVIO DE LAS TURBINAS 348

13.2 ASPECTOS PREVIOS A VERIFICAR 352

13.3 LA CIMENTACIÓN 354

13.4 CABLES Y TUBERÍAS 357

13.5 LA COLOCACIÓN 358

13.6 LA NIVELACIÓN 358

13.7 LA ALINEACIÓN 359

13.8 LA SUJECIÓN 362

13.9 DILATACIONES Y CONTRACCIONES 363

13.10 MONTAJE DE LOS SISTEMAS AUXILIARES 364

13.11 MONTAJE ELÉCTRICO Y DE INSTRUMENTACIÓN 365

13.12 EL MONTAJE DEL GENERADOR 365

13.13 DOCUMENTOS GENERADOS EN EL MONTAJE DEL TURBOGRUPO 366

13.14 VERIFICACIONES A REALIZAR DURANTE EL MONTAJE 367

13.15 VERIFICACIONES A REALIZAR TRAS EL MONTAJE 369

13.16 EL TIEMPO DE MONTAJE 373

14 EL MONTAJE DE LA SUBESTACIÓN 375

14.1 EL MONTAJE MECÁNICO DE LA SUBESTACIÓN 375

14.2 LOS PRINCIPALES EQUIPOS DE LA SUBESTACIÓN DE LA CENTRAL 376

14.3 TIPOS DE SUBESTACIÓN 380

14.3.1 Subestaciones de acuerdo con su función 380

14.3.2 De acuerdo con la tensión que manejan 380

14.3.3 De acuerdo con su ubicación 380

14.4 MONTAJE MECÁNICO DE LA SUBESTACIÓN DE INTEMPERIE 380

14.5 EL MONTAJE DE SUBESTACIONES BLINDADAS 386

14.6 LA MODIFICACIÓN DE LA SUBESTACIÓN DE CONEXIÓN 387

14.7 VERIFICACIONES A REALIZAR AL INICIO DEL MONTAJE 388

14.8 VERIFICACIONES A REALIZAR DURANTE LA EJECUCIÓN 389

14.9 VERIFICACIONES A REALIZAR TRAS EL MONTAJE 394

14.9.1 Aspectos generales 394

14.9.2 Inspección visual de la obra civil 394

14.9.3 Inspección visual del montaje mecánico 395

14.9.4 Inspección visual del montaje eléctrico 396

14.9.5 Inspección visual del montaje de la instrumentación 396

15 LA PUESTA EN MARCHA O COMMISSIONING 399

15.1 QUE EL COMMISSIONING O PUESTA EN MARCHA 399

15.2 DURACIÓN DEL PROCESO 400

15.3 PERMISOS NECESARIOS 401

15.4 FASES GENERALES DEL COMMISSIONING DE UNA INSTALACIÓN 403

15.5 EL EQUIPO DE PUESTA EN MARCHA 405

15.6 SISTEMAS QUE DEBEN PONERSE EN MARCHA 406

15.7 VERIFICACIONES PREVIAS 410

15.8 PRUEBAS PRE-ENTREGA 415

15.9 EL COMMISSIONING FRÍO DE CADA SISTEMA 416

15.9.1 Limpiezas preoperacionales 417

15.9.2 Timbrado de cables 424

15.9.3 Calibración de instrumentos 424

15.9.4 Verificación de lazos de control 425

15.9.5 Chequeo de bombas de impulsión y ventiladores 425

15.9.6 Llenado de circuitos 426

15.10 PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA CONTRAINCENDIOS 426

15.11 PUESTA EN MARCHA DE LOS SUMINISTROS 427

15.11.1 Energización del transformador principal 427

15.11.2 Puesta en gas 428

15.11.3 Puesta en marcha de la toma de agua 429

15.11.4 Puesta en marcha de la planta de tratamiento de agua 430

15.11.5 Puesta en marcha de la torre de refrigeración 432

15.11.6 Puesta en marcha del sistema de refrigeración 433

15.11.7 Puesta en marcha del sistema de refrigeración auxiliar 434

15.11.8 Puesta en marcha de la planta de aire comprimido 434

15.11.9 Puesta en marcha del sistema de nitrógeno 435

15.11.10 Puesta en marcha del sistema de vertido 435

15.12 PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA HTF 436

15.12.1 Componentes del sistema HTF a poner en marcha 436

15.12.2 Fases en la puesta en marcha del sistema HTF 437

15.12.3 Las verificaciones previas 437

15.12.4 La limpieza preoperacional 442

15.12.5 Calibración de instrumentos 443

15.12.6 Timbrado de cables 443

15.12.7 Verificación del sentido de giro de bombas 443

15.12.8 Comprobación de lazos de control 444

15.12.9 Puesta en marcha de las bombas del sistema HTF 444

15.12.10 Presurización de tanques de expansión con nitrógeno 444

15.12.11 Llenado del circuito 444

15.12.12 Circulación del HTF 445

15.12.13 Puesta en marcha del sistema de traceado 445

15.12.14 Puesta en m. del sist. de eliminación de prod. de degradación 445

15.12.15 Puesta en marcha de las calderas auxiliares 446

15.12.16 Problemas más habituales durante la p. en marcha del sistema 447

15.13 PUESTA EN MARCHA DEL CAMPO SOLAR 448

15.13.1 Verificaciones previas de cada lazo 449

15.13.2 Calibraciones 452

15.13.3 Timbrado de cables 452

15.13.4 Verificaciones eléctricas 452

15.13.5 Verificación de lazos de control 452

15.13.6 Limpieza técnica y llenado 454

15.13.7 El equilibrado de presiones del campo solar 455

15.13.8 La puesta en marcha en caliente 456

15.13.9 La prueba de prestaciones de lazos elegidos 456

15.13.10 La prueba de prestaciones de cada sector 457

15.13.11 La prueba de prestaciones global del campo solar 457

15.14 PUESTA EN MARCHA DEL TREN DE GENERACIÓN DE VAPOR 457

15.14.1 Verificaciones previas 457

15.14.2 Calibraciones, timbrado y verificación de lazos de control 461

15.14.3 Limpieza técnica 462

15.14.4 Llenado 462

15.14.5 Puesta en marcha en caliente 462

15.15 PUESTA EN MARCHA DEL CICLO AGUA-VAPOR 463

15.15.1 Equipos que componen el ciclo agua-vapor 463

15.15.2 Verificaciones previas 464

15.15.3 Calibraciones, timbrados y verificación de lazos de control 467

15.15.4 Limpieza del circuito de condensado 468

15.15.5 Soplado 468

15.15.6 Reposición de tuberías 470

15.15.7 Puesta en marcha en modo bypass 470

15.16 PUESTA EN MARCHA DE LA TURBINA DE VAPOR 471

15.16.1 Verificaciones previas 472

15.16.2 Calibraciones, timbrados y verificación de lazos de control 476

15.16.3 Puesta en marcha del sistema de lubricación 476

15.16.4 Puesta en marcha del sistema de aceite de control 478

15.16.5 Chequeo de los sistemas eléctricos 478

15.16.6 Puesta en marcha del sistema de ventilación del contenedor 479

15.16.7 Primer giro de turbina 479

15.16.8 La puesta en marcha en caliente 480

15.17 LA SUBIDA DE CARGA 481

15.18 OPTIMIZACIÓN Y AJUSTE DE PARÁMETROS 482

15.19 PRUEBAS DE PRESTACIONES 483

15.20 LA SEGURIDAD DURANTE EL PROCESO DE PUESTA EN MARCHA 484

15.21 EL PRESUPUESTO DE PUESTA EN MARCHA 486

RENOVETEC publica el libro

"CONSTRUCCIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE CENTRALES TERMOSOLARES CCP"

CONSTRUCCION Y PUESTA EN MARCHA DE CENTRALES TERMOSOLARES

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ACCEDE GRATIS AL LIBRO EL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO

renovetec y el presupuesto de mantenimientoEl presupuesto de mantenimiento principalmente aglutina, el coste de personal, el coste de materiales y consumibles de mantenimiento, el coste de contratos externos y otros costes asociados a las tareas y gestión de activos. El manual que presentamos tiene una orientación eminentemente práctica y se basa en la experiencia de RENOVETEC en la formación de personal de mantenimiento, en todo tipo de compañías y sectores de actividad y en la realización de auditorías de mantenimiento, planes de mantenimiento, creación e implantación de GMAO, entre otros servicios.

Si estás interesado en conocer más que se ha de tener en cuenta a la hora de realizar el presupuesto de mantenimiento de una instalación, accede gratis al libro que te ofrecemos pinchando aquí


RENOVETEC PUBLICA EL LIBRO "CENTRALES TERMOELÉCTRICAS DE BIOMASA"

CENTRALES TERMOELÉCTRICAS DE BIOMASA, PORTADARENOVETEC ha reeditado el libro CENTRALES TERMOELÉCTRICAS DE BIOMASA, una edición revisada completamente y actualizada en lo referente a la nueva legislación aplicable a este tipo de plantas. Se han incluido además dos nuevos capítulos, dedicados al generador y a los sistemas eléctricos de la central, resultando una obra completa que analiza en detalle cada aspecto relacionado con las centrales termoeléctricas de biomasa.

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RENOVETEC publica la Guía gratuita AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO

auditorias de mantenimiento

RENOVETEC ha publicado la guía de acceso gratuito AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO, dedicada a la realización de este tipo de auditorías. Con ellas, un departamento de mantenimiento puede identificar más de 100 puntos de posible mejora, analizando hasta 13 diferentes áreas de gestión. La guia contiene el cuestionario completo para llevar a cabo el análisis

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guia auditorias de mantenimiento


AUDITEC,el software para la realización de AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO

auditec

RENOVETEC ha desarrollado el software AUDITEC, herramienta para realizar Auditorías de Mantenimiento. Gracias a esta herramienta gratuita, el departamento de mantenimiento de una instalación puede calcular el índice de conformidad con un departamento modélico o excelente (Word Class), identificar los puntos de mejora y generar un completo informe con todo ello

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CURSO DE ATMOSFERAS EXPLOSIVAS EN SANTIAGO DE CHILE (ABIERTO PLAZO DE MATRICULACIÓN)

Santiago de Chile 6,7 y 8 de Abril de 2015 y segunda convocatoria 9,10 y 11 de Abril de 2015

RENOVETEC impartirá dos cursos de ATEX, certificados por APPLUS, en las instalaciones de Santiago de Chile de la Entidad Certificadora

portadaatmosferasexplosivas

La formación impartida por RENOVETEC en la materia va mucho más allá del cumplimiento de la obligación empresarial de formar a sus empleados en zonas ATEX, en aquellas instalaciones en las que pueden formarse atmósferas explosivas y cuando la formación es en modalidad In Company, se orienta al destinatario del curso, se adapta al nivel deseado y puede diseñarse en coordinación con los responsables técnicos del Cliente, para incluir aspectos concretos de una instalación, o equipos y sistemas específicos implantados, así como la posibilidad de diseñar conjuntamente determinadas prácticas en el curso.

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ACCEDE GRATIS AL LIBRO  FORMACIÓN LEGAL OBLIGATORIA EN PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA LEGIONELLA

renovetec legionellaEl manual que presentamos tiene una orientación eminentemente práctica y se basa en la experiencia de RENOVETEC en la formación de personal que tiene  que enfrentarse diariamente a estos riesgos bacteriológicos, presentes en muchas instalaciones industriales y en edificios. Hay que tener en cuenta que RENOVETEC es una de las pocas empresas legalmente acreditadas en España para impartir formación en riesgo de legionelosis, y sus cursos están reconocidos, autorizados y homologados en la práctica totalidad de las comunidades autónomas del país. Es necesario recordar que el personal que lleva a cabo trabajos de mantenimiento en instalaciones con riesgo de legionelosis, debe haber recibido una formación y entrenamiento práctico, mediante cursos homologados impartidos por entidades reconocidas, y que no cumplir esta obligación puede derivar en responsabilidades sociales, civiles y en los casos más graves, penales.

Si estás interesado en conocer más sobre el Control y la Prevención de la Legionella, accede al texto que te ofrecemos pinchando aquí


LA INGENIERIA FORENSE

ingenieria forense

La Ingeniería Técnica Forense (ITF) es una ciencia que estudia determinados hechos asociados normalmente a un accidente, incidente o comportamiento anómalo que provoca o ha provocado una situación no deseada. La Ingeniería Técnica Forense trata de determinar las causas últimas de la situación analizada, las medidas correctivas y/o las medidas preventivas a adoptar para evitar que la situación se repita en el futuro.

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RENOVETEC imparte formación en BOMBAS Y VENTILADORES

Renovetec ha impartido un curso de Bombas y Ventiladores a personal de O&M de varias plantas de producción de bioetanol, centrado en los propios equipos operados y mantenidos por los asistentes.  

BOMBALa formaciónimpartida estudia en detalle desde un punto de vista técnico las principales bombas implicadas en el transporte de fluidos, las bombas centrífugas y los equipos de ventilación instalados en la Central para refrigerar los fluidos. 

El objetivo que persigue el curso es formar al técnico de operación y mantenimiento en estos importantes equipos de manera que se garantice la elección correcta del equipo adecuado, la operación exenta de problemas y el mantenimiento adecuado que garantice la disponibilidad y una larga vida útil.

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OFERTAS DE EMPLEO, Abril 2015

curriculumRENOVETEC ha publicado 20 ofertas de empleo, correspondientes en su mayoría a puestos a cubrir en RENOVETEC.
Los puestos ofertados se refieren a programador JAVA, Responsables eléctricos y mecánicos, Ingeniero en prácticas, Puestos relacionados con fotovoltaica y supervisores de obra, entre otros. 

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"LA INVESTIGACIÓN DE AVERÍAS", ARTÍCULO DE SANTIAGO GARCÍA PUBLICADO EN LA REVISTA DEL COITIM

revista colegio de ingenierosLa revista trimestral del colegio oficial de ingenieros técnicos industriales de Madrid, ha publicado un artículo escrito por Santiago García Garrido dedicado a la investigación de averías. En muchas ocasiones, se hace necesaria la investigación de la causa raíz de una avería con el objeto de evitar el fallo en el futuro, e incluso, en determinados casos, establecer la responsabiliad de un fallo. La investigación de fallos es una necesidad del mercado muy poco desarrollada y con poca competencia: se necesitan profesionales capaces de determinar las causas de averías graves y/o averías frecuentes. Grandes compañías industriales, compañías de seguros o bufetes de abogados buscan constantemente profesionales preparados para este tipo de trabajos. Este artículo repasa la técnica de investigación que mejores resultados ofrece, basada en la investigación de aacidentes aéreos.

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RENOVETEC formará en Honduras en Operación de Plantas Termoeléctricas de Biomasa en una multinacional 

La formación a llevar a cabo, abordará como aspectos esenciales, los parámetros característicos de la biomasa utilizada, combustibles (cálculo del PCI y PCS, etc.), pretratamientos, sistemas de transporte interno de la biomasa, parámetros para analizar la rentabilidad del proceso de compra/aprovisionamiento de la biomasa (transporte, tratamientos en campo, secado, tipos de contrato, etc), análisis y optimización  del ciclo Agua Vapor, Turbina de Vapor, Sistemas de Alta y Media Tensión, Generador, tratamiento químico, curvas y funcionamiento de la central a diferentes cargas, los aspectos esenciales de la combustión en la caldera de la planta, estimación de los costes de O&M, estimación de ingresos y Prácticas con el Simulador de Plantas de Biomasa Renovetec.

curso biomasa honduras

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GUIA TÉCNICA IRIM: LOS RECURSOS HUMANOS EN MANTENIMIENTO

los rrhh en mantenimientoEl IRIM - Instituto Renovetec de Ingeniería del Mantenimiento - ha publicado la Guía Técnica LOS RECURSOS HUMANOS EN MANTENIMIENTO. A lo largo de sus más de 200 páginas estructuradas en 11 capítulos, analiza los principales aspectos que deben ser tenidos en cuenta por los responsables de RRHH de empresas que incluyan departamentos de mantenimiento en su organigrama. La publicación es la primera de un conjunto de guías de carácter práctico que abordan cada una de las áreas de gestión del mantenimiento de instalaciones.

 

Puedes acceder y hojear la Guía Técnica LOS RECURSOS HUMANOS EN MANTENIMIENTO pinchando aquí

 


NUEVO LIBRO RENOVETEC TURBINAS DE GAS: DUDAS, PREGUNTAS Y RESPUESTAS

turbinas de gas: dudas, preguntas y respuestasEl libro TURBINAS DE GAS: DUDAS, PREGUNTAS Y RESPUESTAS plantea al lector 162 preguntas con sus correspondientes respuestas y aclaraciones. Se trata de las cuestiones más relevantes y que suele plantearse un técnico relacionado con este tipo de equipos, ya sea por su relación con el diseño de plantas, porque está involucrado en la construcción de centrales o que se ocupa de la operación y/o mantenimiento de instalaciones que utilizan turbinas.

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¿ES POSIBLE ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO COMPLETO EN TAN SOLO 22 MINUTOS?

Un plan de mantenimiento es el conjunto de tareas de mantenimiento programado de carácter preventivo que es necesario llevar a cabo en una instalación para compensar el desgaste que el paso del tiempo provoca en ésta. Pero, ¿es posible desarrollar el plan de mantenimiento de una instalación compleja de forma efectiva y en muy poco tiempo, en minutos? En este video te contamos cómo.

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